鶴管旋(xuan)轉接頭的制造工藝分(fen)為：熱軋、冷拔、熱擴這三(san)種(zhong)。下面我們就(jiu)來簡(jian)單了解一下這三(san)方面知識：
　　按生(sheng)產方法不同可分為熱軋(ya)管(guan)(guan)(guan)、冷軋(ya)管(guan)(guan)(guan)、冷拔管(guan)(guan)(guan)、擠壓管(guan)(guan)(guan)等(deng)。
　　1、熱(re)軋(ya)(ya)鶴(he)管(guan)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)接(jie)頭(tou)一般在自(zi)動軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)組上生產。實心管(guan)坯(pi)經(jing)檢(jian)查并清除表面(mian)缺(que)陷，截(jie)成所需長度，在管(guan)坯(pi)穿(chuan)(chuan)孔端端面(mian)上定心，然后送往加熱(re)爐加熱(re)，在穿(chuan)(chuan)孔機(ji)上穿(chuan)(chuan)孔。在穿(chuan)(chuan)孔同(tong)時(shi)不斷旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)和前進，在軋(ya)(ya)輥和頂頭(tou)的作用(yong)(yong)下，鶴(he)管(guan)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)接(jie)頭(tou)管(guan)坯(pi)內部逐漸形成空(kong)腔，稱毛管(guan)。再(zai)送至(zhi)自(zi)動軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)上繼續(xu)軋(ya)(ya)制(zhi)。*后經(jing)均整機(ji)均整壁厚，經(jing)定徑(jing)機(ji)定徑(jing)，達(da)到(dao)規格要求。利用(yong)(yong)連續(xu)式軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)組生產熱(re)軋(ya)(ya)無縫鋼(gang)管(guan)是較**的方法。
　　2、若(ruo)欲獲得(de)尺寸更小和(he)質量**的(de)(de)(de)鶴管(guan)旋(xuan)轉(zhuan)接頭，必(bi)須采用(yong)冷(leng)軋、冷(leng)拔或者兩者聯合的(de)(de)(de)方(fang)法。冷(leng)軋通常在二輥式(shi)軋機上進(jin)行，鋼管(guan)在變(bian)斷面圓孔(kong)槽(cao)和(he)不動的(de)(de)(de)錐形頂(ding)頭所組成的(de)(de)(de)環形孔(kong)型(xing)中軋制。冷(leng)拔通常在0.5～100T的(de)(de)(de)單(dan)鏈式(shi)或雙鏈式(shi)冷(leng)拔機上進(jin)行。
　　3、擠壓法即將加(jia)熱好的管(guan)坯(pi)放在(zai)密閉的擠壓圓(yuan)筒內，穿孔棒與擠壓桿(gan)一起運動，使(shi)擠壓件從較小(xiao)的模孔中擠出(chu)。此(ci)法可(ke)生(sheng)產(chan)直徑較小(xiao)的鋼管(guan)。
　　鶴(he)管(guan)(guan)旋轉接頭根(gen)據制(zhi)造方法不(bu)通(tong)，在使用(yong)時我們也要注意使用(yong)方法，這(zhe)樣不(bu)僅(jin)可以延長鶴(he)管(guan)(guan)旋轉接頭的使用(yong)壽命(ming)，還能(neng)很好的保持好其通(tong)暢運行。